System azotu o wysokiej walce: krytyczna gwarancja dla nowych baterii energetycznych i wojskowych produkcji materiałów przemysłowych (2024 najnowsze rozwiązanie)

W dzisiejszej erze szybkiego rozwoju technologicznego nowy sektor baterii energetycznych nadal realizuje lepszą przewodność baterii, aby zwiększyć wydajność baterii. Przemysł rozpraszania ciepła elektronicznego jest poświęcony opracowaniu bardziej wydajnych rozwiązań rozpraszania ciepła w celu zapewnienia stabilnego działania urządzeń elektronicznych. Tymczasem materiały wojskowe muszą zachować doskonałe nieruchomości w ekstremalnych środowiskach, aby spełnić wymagania dotyczące obrony narodowej. Za tymi gorącymi branżami leżą niezwykle rygorystyczne wymagania dotyczące systemów sprzętu. Na przykład w nowej produkcji baterii energetycznej proces produkcji baterii musi ściśle kontrolować zanieczyszczenia w środowisku, ponieważ małe cząsteczki mogą wpływać na przewodność i stabilność baterii. W procesie rozpraszania ciepła elektronicznego wysoka kontrola ciśnienia powietrza ma kluczowe znaczenie dla wydajnego działania urządzeń rozpraszania ciepła. Badania i produkcja materiałów wojskowych muszą zapewnić wydajność materialną w złożonych i ekstremalnych warunkach, co wymaga wyjątkowo wysokich standardów dla wskaźników takich jak czystość gazu w procesie produkcyjnym.

Niedawno przedsiębiorstwo kupiło od nas, GESO, w celu zaspokojenia potrzeb złożonych i wysoko standardowych scenariuszy aplikacji. System sprzętu obejmuje: aDwapoetapowe śrubowe sprężarkę z zmienną częstotliwość BAE-45FC+, Generator azotu adsorpcji GSN165-99.9, AJednostka oczyszczania azotu azotu GSN150-99.999oraz sprzęt wspierający, taki jak filtry i schłodzone suszarki.

Najpierw przyjrzyjmy się dwustopniowej zmiennej śrubowej sprężarki BAE-45FC+. W wielu scenariuszach aplikacji stabilne i wysokiej jakości zasilanie powietrza sprężonego jest podstawowym, ale krytycznym wymogiem. Ta sprężarka powietrza przyjmuje dwustopniową technologię kompresji, która ma wyższy współczynnik kompresji w porównaniu do jednoetapowego kompresji. Dzięki dwustopniom hostów kompresyjnych duże duże wirniki są łączone z konstrukcją o niskiej prędkości, połączoną szeregowo dla 分级压缩 (kompresja etapu po stadium) i niezależnie sprężone, z chłodzeniem między sceną. Ta konstrukcja sprawia, że ​​sprężarka powietrza o 10% -15% bardziej energooszczędna niż jednoetapowe hosty kompresyjne.  

Podczas pracy, gdy współczynnik ciśnienia jest niski, każda komora kompresyjna jest poddawana mniejszym i bardziej jednolitym siłom gazowym. To nie tylko zmniejsza zużycie ciała sprężarki, rozszerza żywotność usług każdego komponentu, ale także poprawia niezawodność operacyjną. Przy rozsądnej strukturze dwa zestawy wirników śrub o różnych rozmiarach osiągają rozsądny rozkład ciśnienia, zmniejszają współczynnik kompresji każdego etapu kompresji, zminimalizować wyciek wewnętrzny, a tym samym poprawić wydajność objętościową.  

Tymczasem ta sprężarka powietrza ma również funkcję miękkiego startu o zmiennej częstotliwości. W odróżnieniu od dużych prądowych fal i naprężeń mechanicznych wygenerowanych podczas uruchamiania tradycyjnych sprężarek powietrza, kontroluje proces uruchamiania silnika przez konwerter częstotliwości, aby osiągnąć płynne przyspieszenie i opóźnienie. Unika to obecnych wzrostów podczas uruchamiania, chroni sprzęt silnikowy i mechaniczny, przedłuża żywotność urządzenia i zmniejsza zużycie energii podczas uruchamiania. Ponadto może monitorować zmiany ciśnienia w czasie rzeczywistym na końcu zużycia powietrza, automatycznie dostosować prędkość sprężarki poprzez system regulacji prędkości częstotliwości i dokładnie utrzymać stabilne ciśnienie wyjściowe. Eliminuje to zjawisko „wysokiego ciśnienia do niskiego użycia”, zapewniając, że na proces produkcji nie wpływają fluktuacje ciśnienia powietrza.  

Pod względem konstrukcji o niskim szumu, ponieważ prędkość robocza można automatycznie dostosować zgodnie z popytem, ​​generuje on niższy hałas w porównaniu z tradycyjnymi modelami o stałej prędkości. Pomaga to poprawić środowisko pracy i zmniejszyć ingerencję w otaczające środowisko.

Generator azotu adsorpcji GSN165-99.9 odgrywa ważną rolę w wielu scenariuszach wymagających azotu. W niektórych procesach produkcyjnych azot o dużej czystości jest potrzebny jako gaz ochronny, aby zapobiec utlenianiu produktów podczas produkcji. Generator azotu wykorzystuje zasadę adsorpcji huśtawki do wydobywania azotu z powietrza poprzez wykorzystanie różnicy w zdolności adsorpcji adsorbentów dla różnych cząsteczek gazu. Może stabilnie wytwarzać azot o czystości 99,9%, spełniając potrzeby branż, takich jak produkcja składników elektronicznych i synteza chemiczna, które mają określone wymagania dotyczące czystości azotu. Podczas obsługi sprzętu stopień automatyzacji jest wysoki, a produkcję azotu można automatycznie dostosować zgodnie z faktycznymi potrzebami zużycia powietrza, zapewniając stabilne dostawy azotu, zmniejszając ręczną interwencję i poprawiając wydajność produkcji. Ma również charakterystykę małej przestrzeni podłogowej, która pozwala na bardziej rozsądny układ sprzętu i oszczędności zasobów przestrzeni w warsztatach produkcyjnych o ograniczonej przestrzeni.

Jednostka oczyszczania azotu z deoksydacji węgla GSN150-99.999 dodatkowo poprawia czystość azotu. W scenariuszach z wyjątkowo wysokimi wymaganiami dotyczącymi czystości azotu, takie jak wysokiej klasy elektroniczna produkcja chipów i produkcja niektórych materiałów wojskowych, konieczne jest zmniejszenie zawartości zanieczyszczeń w azotu, zwłaszcza zawartości tlenu, do bardzo niskiego poziomu. Ta jednostka oczyszczania usuwa tlen za pomocą deoksydacji węgla, wykorzystując reakcję między węglem a tlenem w azotu w celu osiągnięcia czystości azotu 99,999%. Jego wewnętrzna struktura jest kompaktowa i rozsądna, przyjmując wydajne materiały odtleniania i zaawansowane procesy technologiczne w celu ciągłego i stabilnego oczyszczania azotu. Jednocześnie sprzęt jest wyposażony w kompletny system monitorowania i sterowania, który może monitorować czystość azotu i parametry robocze sprzętu. W przypadku nieprawidłowych sytuacji może niezwłocznie alarmować i podejmować odpowiednie środki, aby zapewnić normalne działanie sprzętu i stabilność produkcji azotu o wysokiej ostrości.

System wyposażenia dostarczany przez USA, GESO, od kompresji powietrza po produkcję azotu po oczyszczenie azotu, każdy link jest ściśle powiązany, a każdy sprzęt jest starannie zaprojektowany i wytwarzany w celu spełnienia surowych wymagań scenariuszy aplikacji klientów, zapewniając solidną i wiarygodną gwarancję dla produkcji i operacji klientów.

Czy uważasz, że moje wyjaśnienie, w jaki sposób sprzęt spełnia potrzeby klientów? Jeśli chcesz, żebym uzupełnił inne szczegóły dotyczące sprzętu, takie jak środki ostrożności instalacji i cykle konserwacji, daj mi znać, a ja poprawię treść.